La diferencia entre un molde de tubería. máquina de conducto espiral y una máquina de conductos en espiral con correa de acero radica en el método que utilizan para formar conductos en espiral y los materiales con los que están diseñados para trabajar: Máquina de conductos en espiral con molde para tubos: este tipo de máquina forma conductos en espiral utilizando un molde en forma de tubo. La lámina de metal se introduce en la máquina y se envuelve alrededor del molde para crear la forma de espiral. Luego, los bordes del metal se conectan para formar un conducto sellado continuo. La máquina de conductos en espiral con molde para tubos se utiliza normalmente para fabricar conductos en espiral a partir de láminas de acero galvanizado o acero inoxidable. Máquina de conductos en espiral con correa de acero: Por el contrario, una máquina de conductos en espiral con correa de acero utiliza un método diferente para formar conductos en espiral. En lugar de un molde con forma de tubo, emplea una correa de acero que gira y dobla la chapa en la forma de espiral deseada. Los bordes del metal están entrelazados o conectados a través de diversos medios para crear un conducto sellado. Las máquinas de conductos en espiral con correa de acero se utilizan a menudo para fabricar conductos en espiral a partir de láminas de acero inoxidable o aluminio. Ambos tipos de máquinas son eficientes y adecuadas para la producción en masa de conductos en espiral en la industria de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). La elección entre una máquina de conductos en espiral con molde para tubos y una máquina de conductos en espiral con correa de acero puede depender de factores como los requisitos de material específicos, el volumen de producción, el espacio disponible y las opciones de personalización deseadas.