Making square ventilation ducts requires a series of professional machine to ensure production efficiency and product quality. Here are some of the main pieces of machine and their functions: 1. Fully automatic air duct production line: This is the core machine for making square ventilation ducts. It can automatically complete multiple production steps of air ducts, such as cutting, forming, folding, seaming, etc. Fully automatic air duct production lines usually consist of multiple systems, which can process air ducts of different sizes, shapes and specifications according to needs, and can adjust the production speed to improve production efficiency. 2.CNC plasma cutting machine: used to accurately cut the required shape and size from metal plates, which is an important pre-process for making square ventilation ducts. CNC plasma cutting machine has the characteristics of high precision and high efficiency, which can greatly improve the accuracy and efficiency of cutting. 3.Hydraulic racks (for storing and transporting metal sheets or coils) 4.Electric shearing machine: Uses a press to cut metal plates. It is one of the indispensable equipment in the process of making square ventilation ducts. The electric shearing machine has the characteristics of fast cutting speed and high precision, and can meet the cutting needs of metal plates of different specifications and thicknesses. 5.The air Duct Beading Machine is a mechanical device used to connect air ducts. Its main function is to press the metal plates at the air duct connections into a specific shape (such as flat or reinforced rib shape), thereby increasing the firmness of the connection. and sealing. 6.Hydraulic angle shearing machine is a piece of machine used for shearing and processing metal sheets. It can efficiently and accurately complete shearing work at various angles. It is widely used in sign making, road warning signs, stainless steel plate angle cutting, and aluminum plate shearing. and many other fields. 7.Pittsburgh Lock Forming Machine: Presses sheet metal into special shapes so that the parts can be locked together to form a solid component. In the production of square ventilation ducts, the Pittsburgh Lock Forming Machine is used for the connecting part of the air duct to ensure that the connection of the air duct is firm and reliable. 8.Flange forming machine: used to make flanges, which are important components for connecting pipes and can quickly connect and disassemble pipe parts. The flange forming machine punches metal plates into flange shapes and provides necessary accessories for the connection of air ducts. 9.Folding machine: Used to bend metal plates into the required shape, especially the corners of square ventilation ducts. The folding machine can ensure that the corners of the air ducts are flat and have good sealing properties. 10.The air duct seaming machine is a mechanical device specially used for seaming (that is, connecting and sealing two or more parts of the air duct) air ducts (such as ventilation ducts, air conditioning ducts, etc.). 11.The corner code production line is an automated production line specially used to produce corner codes (connectors). As connectors, corner codes are widely used in the fields of construction, industry and furniture manufacturing, especially playing an important role in the construction of aluminum profile frames. 12.The Corner Code Assembly Machine is a mechanical machine specially used to install corner codes (a type of connector commonly used in construction, ventilation ducts, etc.). It should be noted that the above machine is not all the machine for making square ventilation ducts. The specific machine needs to be selected based on factors such as production scale, product specifications, and production technology. At the same time, when using these machine, it is necessary to strictly abide by operating procedures and safety regulations to ensure safety and stability during the production process. In addition, with the development of science and technology, some new automation machine and technologies are also emerging, such as laser cutting machines, automated welding robots, etc. These machine and technologies can further improve the production efficiency and product quality of square ventilation ducts. Therefore, when selecting machine, the introduction of these new machine and technologies can also be considered.

CNC Máquina de corte por plasmae visualización de vídeo CNC Máquina de corte por plasma Descripción general de la configuración1.Adopte el corte especial CNC ampliamente elogiado Sistema de control, función potente y operación simple..2.El exclusivo dispositivo de ajuste de altura de la pistola de corte evita el fenómeno de que la placa se pegue debido al contacto. entre el cabezal de la pistola de corte y la placa de hierro.La fricción de rodadura hace que la máquina funcione más suavemente y Mejora enormemente la velocidad de corte.3.Utilizando software de implementación de conductos de aire especializado, genere automáticamente dibujos y programas de procesamiento de exportación. Todo lo que el operador debe hacer es seleccionar el estilo de conducto de aire requerido. en el software, ingrese el tamaño requerido y luego exporte el programa de procesamiento para cortar.Es conveniente, rápido y preciso. y práctico. Máquina de corte por plasma CNC de fuente Hecheng (versión profesional) descripción general de la configuración 1.Tanto el eje X como el Y son accionados por piñón y cremallera.. X,Y La pista de carrera del eje adopta brújulas rectas de precisión.，La precisión del funcionamiento mecánico se garantiza de forma eficaz. Mejora enormemente la velocidad de corte.2.El exclusivo dispositivo de ajuste de altura de la pistola de corte evita el fenómeno de Placa adhesiva causada por el contacto entre el cabezal de la pistola de corte y la placa de hierro..La fricción de rodadura hace que la máquina funcione más suavemente. y mejora enormemente la velocidad de corte.3.Puede usar control directo por computadora, operación potente y simple, puede operar la computadora, puede operar el modelo de máquina cortadora CNC. Los operadores son fáciles de capacitar y ya no tienen que preocuparse por comprar equipos que nadie puede operar.4. Gráficos por computadora, producción de programas, control de procesamiento, cooperación perfecta, una computadora para lograr todas las funciones, ahorrando tiempo, preocupaciones y mano de obra.5. Límite mecánico, dispositivo de límite electrónico en cada conjunto, para que la producción no se preocupe.6.Accionamiento de dos caras, equipado con motor de alta potencia, accionamiento fino, con máquina de precisión Principales parámetros técnicos Tensión de corte380±10% VCA 50 Hzformas de cortecorte por plasmaRango de corte efectivo mínimo (ancho x largo) mm1000x1500Rango de corte efectivo máximo (ancho x largo) mm2500x6000velocidad máxima mm/min120000Espesor de corte (plasma) mmDepende de la fuente de alimentación de plasma (0,3-40 mm)Precisión de carrera±0,2 mm/mModo de controlTransmisión de disco U, sistema de control numérico especialtipo de unidadEngranaje, cremallera, carril circular Ventajas de la máquina de corte por plasma:máquina de corte por plasma Es una eficiente herramienta de corte para materiales metálicos, y sus ventajas se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: 1. Velocidad de corte rápida: la velocidad de corte de la máquina de corte por plasma suele ser mucho más rápida que la de los métodos de corte tradicionales, como el corte con gas, especialmente cuando se trata de láminas de metal más gruesas, sus ventajas son más obvias. Esto ayuda a mejorar la eficiencia de la producción y reducir el tiempo de producción. 2. Alta calidad de corte: la máquina de corte por plasma utiliza plasma como fuente de calor, puede producir una alta densidad de energía, por lo que la superficie de corte es plana, lisa, con incisiones pequeñas, sin rebabas y de alta precisión. Esto es particularmente adecuado para aplicaciones donde se requiere un corte de alta precisión. 3. Amplia gama de aplicaciones: la máquina de corte por plasma es adecuada para cortar diversos materiales metálicos, incluidos acero, aluminio, cobre, titanio, hierro fundido, etc., y puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias. 4. Gran espesor de corte: en comparación con el corte por láser, la máquina de corte por plasma tiene un rango más amplio de espesor de corte, especialmente para materiales más gruesos como placas de acero y placas de acero inoxidable, y el efecto de corte es mejor. 5. Operación simple: la operación de la máquina de corte por plasma es relativamente simple y los requisitos de habilidad del operador no son altos, lo que reduce el costo de mano de obra. 6. Bajo costo: en comparación con la tecnología de corte de alta gama, como el corte por láser y el corte con agua, la máquina de corte por plasma tiene un costo más bajo y un costo de mantenimiento relativamente menor, lo que es adecuado para pequeñas y medianas empresas. Además, la máquina de corte por plasma también tiene las ventajas de buena estabilidad, fácil inicio del arco, peso ligero, tamaño pequeño, fácil de mover, etc. Sin embargo, la máquina de corte por plasma también tiene algunas desventajas, como la intensidad del arco, el ruido fuerte, el polvo y cierta contaminación del medio ambiente, y el número de pistolas de corte no debe ser demasiado, de lo contrario puede afectar la calidad del corte. Por lo tanto, al elegir el uso de una máquina de corte por plasma, es necesario considerar exhaustivamente las necesidades específicas de la aplicación y las condiciones ambientales.